当前位置
主页 > 产品中心 > 产品四类 >
难切削质料的加工技术讲座之二,淬火钢的切削加工
2022-09-04 01:25
本文摘要:淬火是指金属经由淬火后,其组织为马氏体,硬度大于HRC50的钢.它在难切削质料中占有相当大的比例。加工淬火钢的传统方法是磨削。但为了提高加工效率,解决因工件形状庞大不能磨削和淬火后工件变形等难题,往往需要接纳车削、铣削、镗削、钻削和铰削等切削加工方法。 淬火钢在切削时有以下特点:由于硬度高达HRC45~70,强度达0b2100~2600MPa,为45号钢的4倍左右,所以使单元切削力达4500MPa,是切削45号钢的2.5倍。由于它的导热系数是45号钢的1/7,使切削温度高。

正规买球app十佳排行

淬火是指金属经由淬火后,其组织为马氏体,硬度大于HRC50的钢.它在难切削质料中占有相当大的比例。加工淬火钢的传统方法是磨削。但为了提高加工效率,解决因工件形状庞大不能磨削和淬火后工件变形等难题,往往需要接纳车削、铣削、镗削、钻削和铰削等切削加工方法。

淬火钢在切削时有以下特点:由于硬度高达HRC45~70,强度达0b2100~2600MPa,为45号钢的4倍左右,所以使单元切削力达4500MPa,是切削45号钢的2.5倍。由于它的导热系数是45号钢的1/7,使切削温度高。由于淬火钢的脆性大,切削力集中在刃口四周,加之切削时的单元切削力大,易造成刀具崩刀或打刀。

切削淬火钢的刀具质料:选用硬质合金时,应优先选用添加TaC或NbC的超细微粒的硬质合金,如YS8、YN05、YN10、YT05、600、610、726、758、813等。在没有这些硬质合金时,其它的硬质合金均可以切削淬火钢。现代的氧化铝基和氮化硅基陶瓷,由于它的抗弯强度达800~1200MPa,耐热性为1200℃,也是切削淬火钢的刀具质料。

立方氮化硼复合片(PCBN)刀具,由于它的硬度HV8000~9000,耐热性为1400~1500℃,是切削淬火钢最优良的刀具质料。切削淬火钢刀具的几何参数:刀具前角γ0=0~-10°。断续切削时,γ0=-10°~-30°;后角α0=8°~10°;主偏角为κr =30°~60°:刀倾角λs =0~-10°。

如果接纳正前角的可转位刀片时,应鐾磨出较大的负倒棱,负倒棱宽度bγ=0.5~1mm,负倒棱前角γ01=-5°~-15°,以增大刀刃强度;刀尖圆弧半径为rξ=0.5~2mm。切削淬火钢的切削用量:硬质合金刀具的切削速度为Vc=30~75m/min;陶瓷刀具的切削速度Vc=60~120m/min;立方氮化硼刀具Vc=100~200m/min。在断续切削和工件硬度太高时,应降低切削速度,一般为上述切削速度的1/2。

在一连切削时的最佳切削速度,以切削下的切屑为暗红色为宜。切削深度和进给量,由于切削它的切削力大,应为切削一般钢材的1/2。注意事项:一般淬火钢的耐热性为350℃以下,它的硬度随温度的增加而降低。而切削它的刀具质料,硬质合金、陶瓷、立方氮化硼的耐热性划分为800~1000℃、1200℃、1400~1500℃,所以在一连切削时,应充实使用这一特性,Vr不宜选择过低,使用在切削时的高温软化切削外貌来切削。

正规买球app十佳排行

在钻淬火钢小孔时,要合理选择切削速度,并要勤退刀,以防热胀冷缩夹注钻头,将钻头扭断。在车淬火钢螺纹时应在切入切出处倒45。角,以使切入切出平稳,防止打刀。在磨削高速钢小孔(Φ5mm以下),可接纳电镀立方氮化硼或金刚石砂轮来磨,以提高磨削效率和提高砂轮耐用度。

高矾高速钢是难磨的淬火钢质料,可接纳立方氮化硼砂轮来磨削,其砂轮耐用度和磨削比,是其他磨料砂轮90倍以上,而且还无烧伤。


本文关键词:难,切削,质料,的,加工,技术讲座,正规买球app十佳排行,之二,淬火,钢

本文来源:正规买球app十佳排行-www.nmgmtw.com

联系方式

电话:0354-31276567

传真:0171-198460301

邮箱:admin@nmgmtw.com

地址:陕西省汉中市大箐山县计远大楼7211号